Запасная прокладка для разогрева UFX12

Теплообменник пластин, теплообменник, теплообменник, теплообменники пластин, пей-пластины/прокладки не являются OEM, 100% совместимы с подлинными частями.

Все прокладки и пластины PHE производятся в утвержденных производственных условиях, и как резиновые соединения, так и материал пластин анализируются на сторонней лаборатории. Контроль входного материала для тарелок и прокладок производится в нашей собственной лаборатории, чтобы обеспечить соответствие сертификатам.

Натяжка жидкости

Причина возникновения: ① Неправильный выбор пластин привел к коррозии, растрескиванию или перфорации пластин. ② Условия эксплуатации не соответствуют требованиям проектирования. ③ Остатовое напряжение после холодной штамповки пластины и небольшого размера зажима во время сборки вызывает коррозию напряжения. При небольшой утечке при вытекании канавки пластины, вызывая вредные вещества (такие как С1) в среде, чтобы концентрироваться и корреть пластину, пластин образуя утечку жидкости. Пример: теплообменник пластин BR03 с 254 SMO -материалом в системе серной кислоты компании с ограниченной от алюминия испытывала коррозию и утечку углеродистой стальной трубы на стороне охлаждающей воды после 5 месяцев работы, и кислота протекала в охлаждающую воду сторона. После осмотра было обнаружено, что на входе в раствор из кислоты и зону отвлечения была сильная коррозия и растрескивание. При анализе участка показал, что параметры процесса, такие как рабочая температура системы, скорость потока и концентрация, превышали конструктивные условия, а рабочая температура намного превысила применимый диапазон материала. Теплообменники пластины, которые используют насыщенный пара в качестве основного источника тепла, подвержены коррозии пластин во время работы, что приводит к утечке продукта. Это связано с высокой температурой пара, которая может легко привести к выходу из резинового уплотнения прокладки при высоких температурах во время работы оборудования, вызывая утечку пар и быстрое конденсацию во вторичной зоне уплотнения. По мере того, как утечка продолжается, остаток конденсации накапливается все больше и больше, образуя области с высокой концентрацией Cl в местных областях, достигая условий коррозии, которые повреждают слой пассивации на поверхности пластины. В то же время, из -за высокого внутреннего напряжения, образованного холодным штамповками пластин в этой области, когда поверхностный пассивный слой поврежден, внутреннее напряжение приводит к возникновению коррозии напряжения.

Метод обработки: ① Замените трещины или перфорированные пластины и используйте метод передачи света для поиска трещин пластин на месте. ② Отрегулируйте эксплуатационные параметры, чтобы соответствовать конструктивным условиям при ремонте и сборке теплообменника, размер зажима должен соответствовать требованиям, и чем меньше, тем лучше. ④ Разумное сопоставление материалов пластин для теплообменников пластины